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小麥磨粉機保證質量的操作步驟

點擊次數:   更新時間:16/09/22 16:54:09     來源:www.0531156.com關閉分    享:
  小麥磨粉機機體為非鑄造材料,采用全鋼板焊接,除有特殊的切割功能外、機內同步設有分級裝置,粉碎後的物料受氣流作用,經分級裝置而收集,分級裝置通常取代粉碎設備的篩網,能同時完成微粉碎和微粉分選兩道加工工序,一次性成粉無餘渣,成品率100%.磨麵機可隨時調節產品細度,細度均勻,無需增加篩粉機篩選。磨麵機易損件全部采用特殊耐磨材料或硬質合金製造,耐磨性能好,更換易損件成本低,符合各種產品的衛生標準。
  小麥磨粉機不停機可隨時清料和防堵塞功能,能保證設備的正常運轉和不停機能自動清理和粉碎多種不同物料。混合均勻,一次成粉無餘渣,無循環粉碎,能保證各種成分含量的均勻度。進料粒度不限,不用粗碎可直接進機,並能適應各種含水量不同的物料,不需配烘幹設備。
  小麥磨粉機質量控製
  1)保證喂料均勻
  ①進料鬥足夠大。
  磨粉機進料鬥,俗稱觀察筒,一般采用有機玻璃製造,用於觀察儲存物料。足夠大,可以防止料流的波動,起緩衝的作用,使進料鬥流出的物料是均勻的。
  ②喂料擋板密封可靠。
  喂料擋板是在進料鬥下方與喂料門接觸,可以轉動的一塊活動板,伺服於喂料門的運動,下邊沿與喂料門始終緊貼在一起,上邊沿通過機械結構鉸接於磨頂下部。物料隻能從喂料門與喂料輥之間縫隙均勻流出,否則會影響喂料效果,進而影響研磨效果。
  喂料不均勻一般就是這部位容易出問題。如側方漏料,表麵看是側方漏料,其實是兩個原因造成的不同問題。一是確實是喂料擋板兩邊密封效果不好,從喂料擋板與磨粉機側板間隙漏出細小物料,在喂料輥兩端形成略厚於其他部位的料流層。另一個問題,在心、渣、尾磨前後喂料輥之間安裝了溜料板,由於溜料板是固定在磨粉機側板上的,固定溜料板的那塊固定板本身是有厚度的,當物料沿著磨粉機側板流下來時,遇到固定板,料流就會產生集中,形成一小股“躲”過固定板流下來。可別小看這一小股,這一小股流到磨輥上如果分散開了,影響並不嚴重,如果分散不開出現在磨輥上,那後果是很嚴重的。
  設計和加工時必須注意到上述問題,采用合理的方法加以解決,保證流入到軋距處的物料是均勻的。一般解決方法:提高檔料板加工精度,采用合理的密封手段;改變溜料板的固定方法,就是不讓溜料板的安裝阻礙物料流動。
  ③合理設計喂料輥表麵性狀。
  喂料輥表麵性狀製造廠家大都已經解決,但細節上需要注意。一般喂料輥都區分為一皮,粗皮和細皮,而心磨、尾磨和渣磨一致。近幾年各廠家根據自己經驗做了很多改進,效果越來越好。
  2)磨輥間軋距穩定的保證
  保證磨粉機軋距穩定性的主要措施:一是結構設計,二是材料選擇,三是加工精度。
  ①結構設計是基礎。
  磨粉機軋距結構設計最好的,我個人認為當然是布勒公司的MDDK,早在2003年,布勒公司申屠明亮工程師就撰文闡述過這一點。
  筆者又先後三次撰文介紹了這一結構的優點,並從理論上做了詳細的解釋和闡述。設計磨粉機的技術人員很有必要認真研究有關資料文獻,首先從結構設計上使國產磨粉機達到國際水準。
  ②材料選擇是保證。
  材料是指磨粉機上與軋距有關的所有零部件材料,其強度和剛度一定要保證。特別是剛度,就是零部件受力條件下的變形量,研磨效果要穩定,關鍵零部件的剛度必須保證,變形量一定要小,否則很難保證好的研磨效果。這部分零部件材料基本分三類,一類材料是鑄件,即灰鑄鐵件,牌號控製在標準HT200~250之間;第二類材料是鑄鋼件,基本是ZG270~500,也就是過去的老標準ZG35~40;第三類材料是杆軸類零件,材料用65#鋼或40Cr.這部分零件在磨粉機整機中從重量上來說,所占比重不大,但對磨粉機來說是非常重要的,因此澳门新濠天地從材料選擇上講,是寧好勿次,寧高勿低。選高選好,整機成本增加不了多少,但對於整機質量而言卻是至關重要的。幾何尺寸上講,隻要空間位置允許,盡可能選擇大一些,安全係數大些。這一設計理念一定要重視,特別是對磨粉機的設計上,尤為重要。另外還要重視合金類材料的選擇使用。在轉動部位,在精度要求較高的部位合理設計軸、套類零件,有利於降低製造成本和保證製造精度,且延長相關零部件的使用壽命,更換零部件更方便。
  ③加工精度是關鍵。
  目前加工手段技術上和裝備上基本沒什麽問題,我國製造磨粉機的企業,數控機床,激光切割,各類磨床等加工設備和加工手段都有保證。關鍵是澳门新濠天地管理人員的重視程度和工人技師的操作水平,最關鍵還是領導者的認知水平,其直接影響磨粉機製造精度。外形和幾何尺寸基本能滿足要求和容易控製,關鍵點是零部件表麵加工光潔度(或說粗糙度)必須保證。一定要嚴格要求和控製接觸類零部件之間的表麵光潔度要求。設計再好,材料再好,加工上粗製濫造,同樣不會製造出好產品。澳门新濠天地的機械設備使用初期與國外設備差距不大,但使用一段時間就暴露出問題了,越來越不好用,精度達不到了,故障率高了,這很大程度上都是這些機械零部件的粗製濫造,細節上注意不夠,精度達不到要求,一磨合問題就出來了。
  3)控製係統質量保證
  控製係統主要是電器係統、氣動係統、電子控製部分。這部分設計要求管線合理布置,元部件質量有保證,沒有程序的邏輯錯誤。這部分可以說是磨粉機的中樞神經和大腦。
  要想控製靈敏可靠,其中自然要包括機械結構零部件功能的可靠。需要轉動的零部件轉動必須靈活,需要固定的零部件固定必須可靠。機械加工精度問題無疑是很關鍵的一環。磨粉機具有零部件多,機械結構複雜,涵蓋知識麵廣,各係統的協調配合是很關鍵的。喂料均勻和啟停及時,軋距大小調節和離合動作靈敏,喂料自動的靈活與否,軋距穩定與否,這些都涉及到機械加工的精度問題。要求精度高的部位零件一定要精工細作。特別是喂料部位和軋距係統結構部位精度要求高,一定要按照液壓元件或氣動元件的加工精度來要求。

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